Поршневой компрессор С415М6/7

Поршневой компрессор стационарного типа С415М6/7 Бежецкого завода АСО имеет общие характеристики с моделью С415М5/7, при этом отличается от него более вместительным воздушным ресивером горизонтального типа объемом 430 л., что может положительно сказаться на работе при пиковых нагрузках, при одновременном подключении нескольких потребителей, на снижении уровня шума и вибрации, а также общего повышения энергоэффективности оборудования за счет сокращения циклов включения/выключения компрессора.

Производительность компрессора С415М6/7 составляет 1300 л/мин, производительность по нагнетанию 1000 л/мин. В качестве привода используется трехфазный электродвигатель мощностью 7,5 кВт напряжением 380 В. За контроль давления отвечает реле Condor MDR. Максимальное давление 7 атм. Размеры компрессорной установки 170 х 70 х 150 см, масса 330 кг.

Основным узлом компрессора является поршневая головка С415М, сжимающая воздушную смесь в двухступенчатом режиме, при достижении заданного давления сжатый воздух поступает в ресивер. Поршневая головка С415М является одной из наиболее применяемых на бежецких поршневых компрессорах на протяжении 30 лет, прошла ряд конструктивных усовершенствований, последнее из которых датировано 2014 г. Отличные технические характеристики доказывает применение головки на целом ряде популярных моделей компрессорного оборудования, таких как К-22, К-20,КВ-15, К-30, К-33, К-2.

Для защиты движущихся механизмов компрессора С415М6/7 во время его работы от контакта с людьми используется сетчатое ограждение, которое составляет единое целое с конструкцией компрессора. Для удобства открывания или снятия ограждения предусмотрены специальные замки. 

Компрессор закреплен на воздушном ресивере объемом 430 л. Бежецкий завод АСО производит ресиверы объёмом от 10 до 900 литров и рабочим давлением до 25 атм. Продольный шов и кольцевые сварные соединения контролируются методом ультразвуковой дефектоскопии. Ресивер подвергается гидравлическому испытанию на прочность и плотность, а также пневматическому испытанию на герметичность, что гарантирует надежность и безопасность эксплуатации. Ресиверы окрашиваются на автоматической итальянской линии порошковой окраски. В процессе производства каждый ресивер проходит контроль качества.